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瓦楞纸箱做柔版印刷前的注意技巧

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瓦楞纸箱做柔版印刷前的注意技巧

发布日期:2019-12-28 作者: 点击:

瓦楞纸箱做柔版印刷前的注意技巧


1,原稿设计中要注意准确运用色彩。

瓦楞纸箱厂家针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计,在色彩运用方面,一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品;二要尽可能地将印刷色数减少,减少套印次数。套印次数越多,瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严重。


2,注意层次的应用。

包装设计的风格,有的追求简洁明快,有的追求层次丰富。由于柔性版本身具有高弹性而易变形,故受压后网点扩大较严重。在制版过程中,1%或2%的小网点在洗版时容易丢失,在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右,不可能实现由0~100%的渐变或层次非常柔和的效果。所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少,印得较好的产品高光处也只能再现8%~10%的网点。在图像设计制作中,线条、文字、色块使用矢量软件,处理图像或制作一些特技效果,可用Photoshop等像素形式的软件。


瓦楞纸箱摇盖设计技术要点


在实际瓦楞纸箱使用中,有些客户要求:摇盖向外里下折180°(而不是开合180°)里外面纸都不得有裂缝,而真正地做箱过程中能做到这一点,达到这重要的技术质量指标,难点控制如下:

瓦楞纸箱厂家

1.原纸的质量控制:

瓦楞纸箱厂家要选用质地良好的面纸和里纸,纸的品级要在C级以上,经试验不开裂,耐折度良好。此外,蕊纸也应使用高强瓦楞原纸,尽量避免使用纸浆粗糙的低档原纸做瓦楞纸,这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破。


2.原纸和纸板的含水率控制:

纸和纸板太干是造成造成摇盖折线破裂的重要原因,国家标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右,在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时,水分可低些;品级低时,水分可高些。瓦楞纸板的含水率,国家标准GB6544-86规定为14%,这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。同时,它可以由双面纸的加热量(蒸汽压力)和车速进行适当控制。


3.摇盖折线的压痕控制:

瓦楞纸箱厂家首先压痕一定要压透,所谓压透,就是要压得没有空隙,比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右,不但凸轮的顶端要压透,其两旁也要压透。这样,摇盖向外折到底时,折线外形成一个平面,就不会产生裂缝。

此外,压痕的状况取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态,又因生产纸板层数不同而异(三、五、七层各不同),压线轮的间隙(凸凹轮)必须保持一致。否则不能保护所有的纸板压痕都能恰到好处,压得轻的摇盖在变折时折线可能要有裂缝,压得重的会导致压线破裂。


4.摇折:

在纸板离机后不久,用人工将摇盖向两边各折一、二次(折到底)能大大提高摇盖的耐折度,可使纸箱摇盖经久不开裂。

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